单片压片机冲压模具的卸载和调整

　　1.冲压模具的安装

　　⑴安装上冲:旋松下冲固定螺丝，转动手轮将下冲芯棒提升到更高位置，将下冲芯棒插入下冲芯棒的孔中(注意下冲芯棒的槽口坡度与下冲紧固螺丝对齐并插入底部)，拧紧下冲固定螺丝。

　　⑵安装下冲:松开上冲紧固螺母，将上冲芯棒插入上冲芯棒的孔中，如果要插到底，用扳手夹住上冲芯棒的下六角，拧紧上冲紧固螺母。

　　⑶安装中模:松开中模固定螺丝，将中模座平放在中模压板孔内，同时使冲头进入。

　　在中模的孔中，将其压到底，拧紧中模的固定螺钉。放置中模时，注意将中模放平，以免歪斜放置时卡住损坏孔壁。

　　(4)用手转动手轮，使上冲头缓慢下降进入中模孔，观察是否有碰撞或摩擦。如有碰撞或摩擦，松开中模压板的固定螺钉(两个)，调整中模压板的固定位置，使上冲头进入中模孔，然后拧紧中模压板的固定螺钉，直至上冲头进入中模无碰撞或摩擦，安装合格。

　　2.纸张输出的调整

　　转动手轮，使下冲头上升到更高位置，观察下冲头表面是否与中模平面齐平(高低都会影响切屑)。如果不是，松开蝶形螺钉，松开齿轮压板，传递上调整齿轮，使下冲头面与中模平面平齐，然后仍然压紧压板，拧紧蝶形螺钉。

　　此时，用手操作手轮，空转轮运转10转以上。如果机器运行正常，可以进行进料和压力测试，以进行下一次调整。

　　3.填充深度的调整(即片剂重量的调整)

　　松开蝶形螺钉和齿轮压板。向左转动下调节齿轮，抬起下冲杆，灌装深度会减小(药片重量会减轻)。调整后，仍按压轮齿压板，拧紧蝶形螺钉。

　　4.压力调节(即片剂硬度的调节)

　　松开连杆锁紧螺母，转动上冲杆，向左转动使上冲杆向下移动，使压力增大，挤出的片剂硬度增加；相反，向右转动会降低药片的压力和硬度。调整后，用扳手夹住上冲杆下部的六角，仍然锁紧连杆锁紧螺母。此时模具调整基本完成，然后启动电机测试10余件，如果件重、硬度、表面光洁度等质量合格，即可投入生产。在生产过程中，片剂的质量仍应随时检查并及时调整。

　　5.模具拆卸

　　⑴拆卸上冲:松开上冲紧固螺母即可拔出上冲杆。如果配合紧密，可以用手钳拔出上冲头杆，但应注意不要损坏冲头的边缘。

　　⑵拆卸中模:拧松中模固定螺丝，拧松下冲头固定螺丝，拧松蝶形螺丝，拧松齿轮压板。移动调整齿轮，使下冲杆上升10毫米，轻轻转动手轮，使下冲杆顶出一部分中模，用手取出中模。如果中间模具紧密配合在孔中，不要用力转动手轮硬顶，以免损坏零件。此时，必须取下中间模具压板，然后取出中间模具。

　　⑶拆卸下冲头:首先拧紧下冲头固定螺钉，然后转动手轮将下冲头杆提升到更高位置，然后用手拔出上冲头杆。如果配合紧密，可以用手钳夹住(注意不要损坏冲头的边缘)。

　　⑷拆模后，需转动调整齿轮，使下冲杆后退约10毫米。转动手轮使下冲杆上升到更高位置时，下冲杆的顶部不高于中模压板的底面(此步骤不可忽略，以免再次使用时下冲杆与中模发生碰撞的事故)。拧上冲头固定螺钉。